Comment éviter l'influence des dommages de surface sur la courroie plate en caoutchouc

Ceintures plates en caoutchouc jouer un rôle vital dans les systèmes de transmission mécanique et leurs conditions de surface affectent directement l'efficacité de la transmission, la stabilité de l'équipement et la durée de vie. Par conséquent, il est particulièrement important de prendre des mesures préventives scientifiques et raisonnables pour éviter les dommages de surface aux ceintures plates en caoutchouc.

La sélection de matériaux en caoutchouc de haute qualité est la base pour assurer les performances des ceintures plates en caoutchouc. Les formules en caoutchouc avec une excellente résistance à l'usure, une résistance au vieillissement et une résistance à la corrosion chimique doivent être sélectionnées pour s'assurer qu'elles peuvent toujours maintenir une bonne élasticité et une bonne ténacité dans des conditions de travail complexes. L'utilisation de matériaux de haute qualité peut non seulement réduire efficacement le risque de dommages de surface tels que les fissures et les peelings, mais aussi prolonger considérablement la durée de vie des ceintures plates. De plus, des processus de conception et de fabrication raisonnables sont également cruciaux. Au cours du processus de production, il est nécessaire de s'assurer que le processus de vulcanisation est entièrement uniforme pour éviter l'instabilité de la structure interne ou de la génération de microfirmes. La vulcanisation uniforme peut améliorer les performances globales des ceintures plates en caoutchouc et réduire les dommages de surface causés par les défauts des matériaux. Dans le même temps, l'épaisseur et la dureté des ceintures plates en caoutchouc doivent être raisonnablement conçues en fonction des exigences de transmission spécifiques pour éviter la concentration de stress causée par une dureté trop élevée ou trop faible, réduisant ainsi la possibilité de fissures et de pelage.

Dans une utilisation réelle, l'installation et le réglage raisonnables sont des liens importants pour éviter les dommages de surface aux ceintures plates en caoutchouc. Pendant l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la ligne médiane de la roue d'entraînement est cohérente avec celle de la courroie plate en caoutchouc pour éviter l'excentricité ou le désalignement pour réduire la formation de points de concentration de contrainte. L'ajustement de la tension est également critique. Une tension trop serrée augmentera la contrainte de traction du caoutchouc, ce qui est facile à provoquer des fissures et des pelage; Tandis que une tension trop lâche peut provoquer du glissement et du glissement, l'augmentation de la friction et de l'usure. Par conséquent, selon les recommandations du fabricant, les dispositifs de tension professionnels doivent être utilisés pour s'assurer que la courroie plate se déroule dans une plage de tension raisonnable pour éviter les dommages de surface causés par une contrainte excessive ou insuffisante. De plus, la surface de la roue d'entraînement doit être maintenue propre et lisse pour éviter que la poussière, l'huile et les matières étrangères ne soient mélangées dans le chemin de transmission pour réduire le frottement et l'usure mécanique. Vérifiez et entretienz régulièrement la surface de la roue d'entraînement, polir ou remplacez-la si nécessaire pour s'assurer qu'elle est lisse et sans rayures, réduisant ainsi le risque de dommage de surface à la courroie plate en caoutchouc.

L'environnement de fonctionnement a également un impact significatif sur l'état de surface de la courroie plate en caoutchouc. Il doit être évité autant que possible d'utiliser la ceinture plate en caoutchouc pendant longtemps dans un environnement avec de forts rayons ultraviolets, des températures extrêmes ou une humidité élevée. Sous les rayons ultraviolets, les matériaux en caoutchouc sont sujets au vieillissement et à la fragilité, entraînant des fissures et des fissures. Les dommages des rayons UV au caoutchouc peuvent être réduits en installant un Sunshade ou en utilisant des additifs anti-UV dans le système de transmission. Dans les environnements à haute température, des mesures de refroidissement doivent être prises ou des matériaux en caoutchouc à haute température doivent être utilisés pour réduire le risque de vieillissement thermique. Dans les environnements humides, assurez-vous un bon drainage et un bon séchage du système de transmission pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le caoutchouc et d'accélérer le vieillissement et le pelage. De plus, les ceintures plates en caoutchouc doivent être éloignées des produits chimiques corrosifs, en particulier de la graisse, de l'acide, de l'alcali et des solvants. S'il est inévitable, les matériaux en caoutchouc avec une bonne résistance à la corrosion chimique doivent être sélectionnés, ou les couvercles de protection doivent être installés à des emplacements clés pour réduire l'érosion des produits chimiques à la surface du caoutchouc.

L'entretien et l'inspection sont des mesures importantes pour prévenir les dommages à la surface des ceintures plates en caoutchouc. Un système de maintenance scientifique doit être établi pour effectuer une inspection complète du système de transmission régulièrement pour détecter et traiter rapidement les microfissures, les rayures ou les pelage à la surface. En surveillant l'état de fonctionnement de la courroie plate en caoutchouc et en utilisant des moyens techniques avancés tels que l'analyse des vibrations et la détection de température, la durée de vie de la courroie plate en caoutchouc peut être étendue efficacement pour garantir le fonctionnement efficace et stable du système de transmission mécanique.