Dans les systèmes de transmission mécanique, ceinture synchrone à dents à arc et la transmission de la chaîne sont deux méthodes de transmission de puissance courantes et importantes. Les deux ont leurs propres caractéristiques en termes de conception structurelle, de performances de transmission, de maintenance, etc., et le choix d'une méthode de transmission appropriée est crucial pour améliorer l'efficacité et la fiabilité de l'équipement.
Efficacité et stabilité de la transmission
La transmission de la ceinture synchrone à dents à arc réalise la transmission de synchronisation par le maillage de profil dentaire, et la transmission de puissance est stable et continue. La conception de la courbure de la surface dentaire réduit efficacement l'impact du maillage, et les vibrations et le bruit sont nettement inférieurs à la transmission de la chaîne. L'efficacité de transmission de la transmission de la courroie synchrone peut généralement atteindre plus de 95%, ce qui convient aux exigences de fonctionnement à grande vitesse et à haute précision.
La transmission de la chaîne est une transmission de contact roulant, les points de contact étant les dents du pignon et l'arbre de la broche de liaison, et l'efficacité de transmission se situe généralement entre 90% et 95%. Pendant l'opération, la chaîne est soumise à de grandes vibrations et bruit en raison du roulement des liaisons de la chaîne et du saut de la chaîne, et la stabilité de transmission n'est pas aussi stable que la courroie de synchronisation, en particulier dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse.
Capacité de chargement et portée de l'application
La structure de transmission de la chaîne est forte et peut résister à de grandes charges d'impact et à une transmission de couple élevée. Convient pour les conditions de travail à forte charge, le démarrage fréquent et les changements de charge importants. La chaîne est en force élevée et convient aux besoins de transmission de puissance dans des environnements difficiles.
La capacité de charge de la courroie synchrone des dents d'arc est limitée par la matrice de caoutchouc et le matériau de la couche dentaire et convient aux occasions de charge moyenne et légère. En utilisant la résistance à la traction de la courroie synchrone à fibre de fibre haute résistance, la courroie synchrone à dents à arc peut répondre à une certaine plage de fortes besoins de charge, mais la capacité de charge globale est toujours inférieure à celle de la transmission de la chaîne.
Coût de maintenance et durée de vie
La transmission de la chaîne nécessite une lubrification et une tension régulières, et la charge de travail de maintenance est importante. Une mauvaise lubrification peut facilement entraîner une augmentation de l'usure de la chaîne et des accidents de rupture de chaîne. La chaîne est sensible à la poussière, au limon et à la corrosion, et sa durée de vie est grandement affectée par l'environnement. Les coûts de remplacement de la chaîne et de maintenance sont relativement élevés.
La ceinture synchrone à dents à arc est faite de matériaux composites en caoutchouc et en fibre, qui ne nécessite pas de lubrification, est facile à entretenir, propre et respectueuse de l'environnement. La ceinture synchrone n'a pas de contact métallique et de faible température de fonctionnement, qui ralentit l'usure de la surface dentaire et du substrat, et a une durée de vie relativement longue. Il a des coûts de maintenance faibles et convient aux lignes de production automatisées modernes avec des exigences élevées pour la fiabilité de l'équipement.
Poids et compacité structurelle
La ceinture synchrone à dents à arc a une structure légère et est beaucoup plus petite que le système de transmission de la chaîne. La structure de transmission globale de la poulie et de la courroie de synchronisation est compacte, ce qui est propice à la miniaturisation de la conception globale de l'équipement. Le léger aide à réduire l'inertie mécanique et à améliorer les performances de la réponse à l'accélération et à la décélération.
Les matériaux de chaîne et de pignon sont principalement en acier, avec un poids global plus important et un plus grand volume, ce qui limite la conception compacte de l'équipement. La chaîne a une rigidité élevée et une structure relativement volumineuse, qui n'est pas propice aux besoins de transmission de puissance d'un équipement petit et efficace.
Adaptabilité de l'environnement opérationnel
La transmission de la chaîne a une forte résistance à la température élevée et une résistance à la corrosion, et est adaptée à des environnements difficiles tels qu'une température élevée, une humidité, une poussière ou des environnements gras. La transmission de la chaîne a une résistance mécanique et une résistance à l'impact supérieures, ce qui convient aux environnements industriels lourds.
Le matériau de ceinture synchrone à dents à arc est principalement en caoutchouc et en fibre, ce qui est sensible à la température élevée et à la corrosion chimique. La température de travail est généralement limitée à la plage de -30 ℃ à 100 ℃. Exigences environnementales élevées et évitez une exposition excessive à l'huile, aux graisses, à un acide fort et à un environnement alcalin. Cependant, les nouveaux matériaux en caoutchouc et les technologies de revêtement améliorent constamment l'adaptabilité environnementale des ceintures de synchronisation.
Facile à installer et à régler
La ceinture synchrone a une structure de transmission simple, une installation et un réglage faciles et une conception flexible du dispositif de tension, qui peut rapidement réaliser un réglage de la force de tension. La courroie synchrone peut atteindre une régulation de vitesse sans étape, ce qui facilite le maintien et le remplacement.
La transmission de la chaîne est relativement compliquée pour s'adapter en raison de la longueur fixe de la chaîne et des dents du pignon. La tension de la chaîne nécessite un contrôle précis. Trop lâche ou trop serré entraînera une réduction de l'efficacité de transmission ou des dommages à la chaîne. Le remplacement de la chaîne et l'ajustement nécessitent plus de coûts de main-d'œuvre et de temps.